Производство изделий из жестяного листа предполагает изменение формы (изгибание) металлических заготовок. Технология предполагает выполнение таких действий, в результате которых изделие приобретает определенную конфигурацию. Этого добиваются благодаря сжатию и растяжению наружных слоев заготовки.
Другими словами, специалисты выполняют гибку металла. В результате чего растягиваются наружные слои жестяного листа, увеличиваясь в размерах, внутренние же за счет сжатия уменьшаются. Не изменяются только те слои, которые располагаются вдоль оси заготовки.
Услуги гибки металла
Изготовление изделий из жестяного листа – популярная услуга в металлопроизводстве. Специализированная компания, как правило, использует листы толщиной до 1 мм. Под жестянкой понимают любой тонкий лист металла (толщина – до 1,5 мм), будь то холоднокатанная, оцинкованная, нержавеющая стали и оцинкованная сталь. Доплнительное преиущество в том, что металл можно кокрыть цветным полимерным покрытием по каталогу RAL.
Защитный слой оцинковки прекрасно защищает материал от повреждений и истирания. Оцинкованную сталь можно гнуть ударами – они ей не страшны. Главное, чтобы не было глубоких царапин. Покрытие специальной полимерной краской имеет меньшую механическую прочность, поэтому такой материал требует более внимательного и аккуратного обращения. Однако такое покрытие никак не влияет на качественные характеристики изделий, изготовленных из жестяного листа. Особенно, если работу выполняют настоящие профессионалы из компании http://zhestyanka.top/.
Способы гибки металла
Гибку металла выполняют несколькими способами. Наиболее распространенная методика формовки изделий из жестяного листа – трансформация с помощью автоматических гибочных машин. Технология предполагает использование современного оборудования, которое позволяет проводить все действия с максимальной точностью. Автоматизированную гибку осуществляют на следующем оборудовании:
-
на гидравлическом прессе;
-
на вальцах;
-
по матрице;
-
с применением поворотной балки;
-
обработка скольжением.
Для металлов толщиной до 0,6 мм эффективнее применять ручной способ. При такой толщине металла использование станков может привести к разрыву стали. Но такой тонкий металл применяется очень редко, поэтому ручной способ обработки металла прмиеняется все реже и реже.